深圳市坤展实业有限公司
聚氨酯地坪是指用聚氨酯地坪涂料结合一种新型无溶剂或水性、无污染的地面功能施工技术，制成能满足某些特定使用要求（高档会议或娱乐中心注重舒适要求；工矿企业注重防腐和耐磨要求；食品行业注重耐高低温、物流行业要求快速投入使用等）的一类地坪，故特别适用于各种工矿企业车间、停车场、运动场等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂装。 新一代的聚氨酯地坪主要是替代环氧地坪的一代新型地坪，且更具耐磨性、柔韧性、施工便捷
聚氨酯地坪施工工艺：
1、基面处理：清理现场所有杂物，用水泥地面专用无尘机打磨处理地面，清除混凝土表面松动、无规则的砂浆，要求干净、干燥。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除，局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理，使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度，对局部有损坏的基面进行修补。清除表面灰尘，使其达到：平整、干燥、无松动、无油污。
2、涂刷聚氨酯底漆：按照产品使用比例，将底涂材料使用搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用滚筒滚涂，局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子涂刷。涂层要求刮涂均匀，无漏底。
3、聚氨酯中涂砂浆：在底涂完成8～24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。用聚氨酯中涂材料配适量石英砂充分搅拌均匀用刮刀进行大面积刮涂，使表面平整。
4、聚氨酯腻子施工：聚氨酯腻子的目的是对聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，聚氨酯砂浆干燥后，采用打磨机打磨砂浆层，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物。用聚氨酯中涂材料配适量腻子粉充分搅拌均匀用刮刀进行刮涂，施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
5、腻子层干燥后用打磨机进行细磨、除尘。
6、聚氨酯面涂：腻子层打磨除尘完成后，将聚氨酯甲乙组份材料按照使用比例混合，使用搅拌机充分搅拌三分钟以上，使材料混合均匀，使用滚筒全面滚涂。
7、细磨、除尘，用聚氨酯面漆滚涂第二遍。
8、在施工过程中及时成品保护，切勿洒水和溶剂面漆层。
9、养护7天(养护期间不要自行使用,不要用水或化学 品冲洗)，在满足施工要求的情况下，一个晚上便可不粘尘，上人行走，5天后完全固化。为了达到最佳的施工效果，在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入
技术指标：
施工剖面图：
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光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目
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医院医疗行业是一个很庞大而特殊的行业,特别是医院手术室对空气洁净度要求也很高。通常,合格的医院手术室净化工程或者医疗洁净室对医院空气的最低要求用效率为30%的预滤器和效率为90%的亚高效滤器结合使用进行过滤。一般情况下不需要高效过滤器过滤,但在特殊情况下如隔离室、特定的测试和护理区域则需要高效过滤器过滤。
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LED/液晶/线路板制造是一种高度精密化的工业，一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量，因此制造过程均要求在严格控制下的洁净室中操作。洁净室是一个采用层层过滤以去除空气中微粒存在，并控制室内温度与湿度于恒定状态的密闭空间。
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生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，最大限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的药物产品。
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GMP标准（药品生产质量管理规范）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。GMP包含方方面面的要求，从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件。“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
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